減速機(jī)滲漏故障處理減速機(jī)在長期運(yùn)行中，常會出現(xiàn)磨損、滲漏等故障，**主要的幾種是：1、減速機(jī)軸承室磨損，其中又包括殼體軸承箱、箱體內(nèi)孔軸承室、變速箱軸承室的磨損2、減速機(jī)齒輪軸軸徑磨損，主要磨損部位在軸頭、鍵槽等3、減速機(jī)傳動軸的軸承位磨損4、減速機(jī)結(jié)合面滲漏針對滲漏問題，傳統(tǒng)方法需要拆卸并打開減速機(jī)后，更換密封墊片或涂抹密封膠，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且難以確保密封效果，在運(yùn)行中還會再次出現(xiàn)泄漏。聯(lián)星公司用高分子材料可現(xiàn)場治理滲漏，材料具備著優(yōu)越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度，克服減速機(jī)振動造成的影響，很好地為企業(yè)解決了減速機(jī)滲漏問題。齒輪減速機(jī)的使用壽命長，維護(hù)保養(yǎng)簡單，降低了設(shè)備的停機(jī)維修時(shí)間。杭州ZGY懸掛式減速機(jī)聯(lián)系人

滾筒的潤滑軸承是滾筒中**易磨損的部件，滾筒的潤滑也就是對軸承的潤滑。為使軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免輥道與滾動體表面直接接觸，減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損，提高軸承性能和壽命，必須定期對軸承進(jìn)行潤滑。潤滑油采用脂潤滑，潤滑脂牌號為鋰基潤滑脂。(1)潤滑方式軸承潤滑方式一般采用油加油和集中潤滑裝置。油加油方式借助油將潤滑脂注到軸承座里。集中潤滑裝置采用手動或電動油脂泵，定時(shí)定量補(bǔ)給。集中潤滑裝置應(yīng)定期檢查配管有無破損、松動、堵塞，確認(rèn)分配閥指示棒的動作，定期對配管上的過濾器進(jìn)行清洗。(2)潤滑的油脂量對于新的或更換的軸承而言，在正常的情況下，軸承的空間應(yīng)完全填滿新脂，而軸承座的空間填入量應(yīng)為其空間的2/3。(3)定期再潤滑設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，滾筒中軸承需要補(bǔ)充潤滑脂，間隔大約為半個(gè)月，視現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行情況而定。補(bǔ)充潤滑脂有以下作用：對軸承進(jìn)行潤滑，對于軸起到保護(hù)作用；使軸及軸承座中部件進(jìn)行冷卻；對軸承座起到清洗作用。具體潤滑方法：用油對準(zhǔn)注油口，多余的油脂從溢油口排出；若軸承座沒有溢油口，也可以從側(cè)面的油封排出。湖南邦飛利減速機(jī)減速機(jī)應(yīng)該如何存放？

擺線針輪減速機(jī)震動故障原因擺線針輪減速機(jī)在工作的過程中為什么會出現(xiàn)震動，有的用戶過分震動導(dǎo)致減速機(jī)損壞。那么總結(jié)一下擺線針輪減速機(jī)各種震動原因。1、固定不牢固：如果是立式減速機(jī)，那么擺線針輪減速機(jī)前固定法蘭與機(jī)械固定不牢固導(dǎo)致減速機(jī)和機(jī)械松動才導(dǎo)致的震動；如果是臥式擺線針輪減速機(jī)底座與機(jī)械固定不牢固，導(dǎo)致機(jī)械震動；2、共振引起的震動。一般功率小的減速機(jī)固定在鋼鐵上比較合適，鋼鐵的吸震力比較小，如果減速機(jī)工作過程中和鋼鐵底座發(fā)生共振，也會引起減速機(jī)的震動導(dǎo)致減速機(jī)的損壞。如果功率比較大的減速機(jī)可以采用混凝土組建的底座這樣可以避免共振引起的震動，而導(dǎo)致的損壞

斜齒輪減速機(jī)的安裝與維護(hù)：一.安裝前的注意事項(xiàng)：1、本機(jī)在使用前應(yīng)對安裝軸進(jìn)行清洗。并檢查安裝軸是否有碰傷、污物，若有應(yīng)全部清干凈。2、減速機(jī)的使用溫度為0～40℃。3、檢查與減速機(jī)聯(lián)接的孔（或軸）的配合尺寸是否符合要求，孔的公差應(yīng)為H7（軸的公差為H6）。4、使用前應(yīng)將比較高位處的堵塞換上排氣螺塞，保證減速機(jī)運(yùn)行時(shí)排出體內(nèi)氣體。二.減速機(jī)的安裝：1、減速機(jī)只能安裝在平的、減震的、抗扭的支撐結(jié)構(gòu)上。2、在任何情況下，不允許用錘子將皮帶輪、聯(lián)軸器、小齒輪或鏈輪等敲入輸出軸上，這樣會損壞軸承和軸。三.使用和維護(hù)：1、減速機(jī)安裝后，檢查是否靈活。正式使用請必須進(jìn)行空載試驗(yàn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，在逐步加載運(yùn)轉(zhuǎn)。2、減速機(jī)嚴(yán)禁超過額定載荷使用。3、減速機(jī)在使用前和工作中應(yīng)檢查油位是否正常，本機(jī)在出廠前已加注潤滑油，潤滑油名稱：中負(fù)荷工業(yè)齒輪油GB5903-86220。四.換油制度：初次換油本機(jī)運(yùn)行300～400小時(shí)后應(yīng)更換潤滑油，以后每隔1500～2000小時(shí)更換潤滑油。在工作環(huán)境惡劣、溫度高、粉塵大的工作場合下應(yīng)每隔半個(gè)月對潤滑油進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)潤滑油有污物及時(shí)更換潤滑油，以保持潤滑油清潔，延長減速機(jī)的使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益。蝸輪蝸桿減速機(jī)具有較高的傳動精度，能夠滿足精密傳動需求。

減速機(jī)安裝注意事項(xiàng)：減速機(jī)與工作機(jī)的聯(lián)接：減速機(jī)直接套裝在工作機(jī)主軸上，當(dāng)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，作用在減速機(jī)箱體上的反力矩，由安裝在減速機(jī)箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。反力矩支架的安裝：反力矩支架應(yīng)安裝在減速機(jī)朝向的工作機(jī)的那一側(cè)，以減小附加在工作機(jī)軸上的彎矩。反力矩支架與固定支承聯(lián)接端的軸套使用橡膠等彈性體，以防止發(fā)生撓曲并吸收所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動。減速機(jī)與工作機(jī)的安裝關(guān)系：為了避免工作機(jī)主軸撓曲及在減速機(jī)軸承上產(chǎn)生附加力，減速機(jī)與工作機(jī)之間的距離，在不影響正常的工作的條件下應(yīng)盡量小，其值為5-10mm。安裝減速機(jī)時(shí)，應(yīng)重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率。在輸出軸上安裝傳動件時(shí)，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機(jī)內(nèi)部零件的損壞。比較好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當(dāng)，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴(yán)重時(shí)甚至造成輸出軸的斷裂。減速機(jī)漏油的原因及解決方案。WP系列立式蝸輪蝸桿減速機(jī)維修

天津減速機(jī)的優(yōu)勢是什么？杭州ZGY懸掛式減速機(jī)聯(lián)系人

當(dāng)你買到新的R系列減速機(jī)，你是如何存放呢？接收到R系列減速機(jī)之后，**長儲藏期是6個(gè)月，但必須保證：包裝是完整的。儲藏地點(diǎn)不應(yīng)是開放的，溫度不低于+5℃，不高于+40℃，相對濕度不大于80％。包裝不能經(jīng)受碰撞、振動、重壓等。停用R系列減速機(jī)時(shí)，如果做了必要的維護(hù)工作（如清潔、潤滑），R107減速機(jī)可以保存一段時(shí)間但不長于三個(gè)月，同時(shí)要保證：環(huán)境封閉、無塵，無侵蝕性物體。最低溫度不小于+5℃，最高溫度不大于+40℃。所處位置易于檢查是否變形、擠壓、損傷的等。不遭受碰撞、振動、重壓等。打開包裝不要拆毀底版（如果可以的話）以便于以后的運(yùn)輸。打開文件包，查看文件內(nèi)容是否與包裝所說的相等。R系列減速機(jī)和其他設(shè)施（與廠家協(xié)商好的）必須處于一種完全的保護(hù)狀態(tài)。運(yùn)輸之前，必須先仔細(xì)檢查。接收R系列減速機(jī)之后，比較好檢查是否完好。如果發(fā)現(xiàn)不對的地方，要立即通知廠家并按照說明安裝使用。標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)設(shè)施，R系列減速機(jī)安裝說明手冊，R系列減速機(jī)使用和維護(hù)說明。由于其精密性和重要性，無論是在安裝中亦或是在以后的使用中，錯(cuò)誤的操作會對人員安全造成威脅。杭州ZGY懸掛式減速機(jī)聯(lián)系人

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